回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機操作規(guī)程
一、安裝
1、搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰撞和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
4、風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8、采用二臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，每臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不應(yīng)低于24小時。
二、試運轉(zhuǎn)
1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（游標尺上有刻線標記）。
2、啟動風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右汽輪機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部（用手盤動反轉(zhuǎn)幾圈）。
3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4、檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。
5、接通電源啟動風(fēng)機，請注意以下各項：
a、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b、觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運轉(zhuǎn)風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機就沒有潤滑）。
c、開機后請觀察滴油嘴有無機油滴出，并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。根據(jù)滴油嘴的滴油速度，及時調(diào)整滴油，一般HZ-50S型以下風(fēng)機的滴油速度控制在每分鐘12-15滴，HZ-60S—HZ-1001S型號控制在每分鐘15-20滴，HZ-125系列的風(fēng)機控制在每分鐘25滴左右，如果污水曝氣池水位發(fā)生變化，請及時調(diào)整滴油速度，在如上情況下，風(fēng)機運行效果最佳。
d、檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。
三、維護保養(yǎng)
1、潤滑系統(tǒng)的檢查
a、日常檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于最低刻度線，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68汽輪機油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）
b、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油。
c、日常清洗油過濾器。
d、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、空氣濾清器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi)）。
3、三角帶的檢查
風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會延長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。
4、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。
5、日常檢查有無漏油、漏氣的部分并修理之，如不能修理請立刻通知制造廠商。
6、日常清理風(fēng)機房，保持清潔，通風(fēng)良好。設(shè)備房溫度高時，要做好風(fēng)機房的空氣對流通風(fēng)。
